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APS生产计划自动排产系统,合理调度企业人力、设备等资源,帮助企业合理产能分配,提高资源利用率,降低企业成本。并通过改变传统的人工排程方式,让您轻松面对频繁插单、复杂多变的订单,使您的企业生产更加灵活高效。
MES系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。数据是MES系统的核心,今天就跟大家介绍一下MES的各种数据以及具体的作用。
半导体生产行业特点为多品种、小批量,工序规程组合复杂,涉及频繁的工艺设计变更和订单变更等;因此单纯计划层的管理信息化已不能满足企业管理精细化的要求,如何将管理延伸到作业现场,提升产品质量以及可追溯性,进而提高其核心竞争力,是客户关注的焦点。
近年来,众多制造型企业都进行数字化转型,建设本质上来讲,企业数字化转型,不仅是技术方面的升级,更是企业文化、思维方式的转变。
对于制造企业而言,物料管理的地位是不言而喻的。成千上万种物料,如果没有可做唯一标示的物料代号,而仅靠物料名称或者其它途径作管理依据,很难想象企业如何合理管理物料
汽车零部件的制造与整车制造存在较大不同。在整车制造过程中,装配是最复杂的环节,而在零部件制造过程中,装配所占的比重较小,机加等前端制造更为重要。
数字化转型的核心是技术?还是业务?最多的一种说法是技术与业务融合,但在实际的落地场景中如何融?如何合?今天就来讲一讲数字化转型过程中业务与技术融合这些事。
当前LED灯具照明行业除了本身的技术门槛、制程复杂,还面对产业内高度的竞争,在此种种的条件下,灯具照明行业必须有MES的帮助。在LED厂管理上的协助,除了一般的辅助功能如防呆防错外,尤其在芯片后段大量人力应用的制程,协助现场领班管理大量的人员以及繁复的工作,真实的反应人员的产出及良率,更充当生产沟通协调的工具,如快测、老化数据回馈的追踪及提醒,现场延留生产批超时的警报等等。
数字化工厂是网络化、自动化、智能化技术与制造工艺交叉融合,以协调生产流程、优化生产工艺为核心,实现面向产品设计、实验、生产、检验、物流等各环节优化和整合的一种高效生产制造模式。